ГР12 ТИТАНИУМ РОДС

• Изузетна отпорност на корозију: Излаже одличне перформансе у врућој соли води, хлор који садржи медије и слабе окружења на бази киселине, посебно са знатно бољим отпором на корозију Цревице-а од индустријске чисте титанијума. На пример, у рјешењу од 3,5% НаЦл, годишња стопа корозије је мања или једнака 0. 001мм, а површински густи оксидни филм (ТИО ₂) може одупријети биофоулирању и смањењу трошкова одржавања.
• Снага механичких перформанси: Жвешћена затезна чврстоћа већа од или једнака 480МПА, чврстоће приноса веће од или једнака 345МПА, у продужењу од 18%, одржавајући добру пластичност током испуњавања лаганих потреба, способних да издрже механички стрес под сложеним условима рада.
• Снажна прилагодљивост процеса: Подржава вруће ковање, вруће котрљање, хладно цртање и друге методе формирања. Након жарења на 650 степени, перформансе је стабилна, а површина је полирана \/ полирана (РА мања од 3,2 μ м). Може се прилагодити спецификацијама φ 6-200 мм × мање или једнако 3000 мм.

• Хемијска опрема: планер реактора, пакет измењивача топлоте, корозивно транспортни цевовод, отпоран на снажне киселине као што су азотна киселина, сирћетна киселина и хлор који садржи корозију медија.
• Оцеан Енгинееринг: Севотописи за десалиновање морских вода, гранате отпорне на притисак дубоког мора, са стабилном отпорношћу на корозију у окружењима високог притиска на дубинама од 5000 метара.
• Поље заштите животне средине: кисели кула за прераду отпадног гаса, носач електроличке ћелије Аноде, погодно за снажно оксидационо окружење.
• Енергетска индустрија: цеви кондензатора за нуклеарне електране, биполарне плоче за ћелије водоника, смањујући тежину за 30%, док повећавају живот отпорности на корозију за више од 5 пута.

Технички параметар

• Хемијски састав: МО {0}}. 3%, НИ 0. 8%, фе мањи или једнаки 0. 30%, о мање или једнако 0,20%, у складу са АСТМ Б348 и ГБ \/ Т 3620 стандардима АСТМ Б348 и ГБ \/ Т 3620;
• Механичка својства: -196 степен нискотемпера температура утјецајте енергију већу или једнаку 48Ј, тврдоћа мање од или једнака 170ХБ;
• Подршка за сертификацију: ИСО 9001 сертификат.

Осигурање квалитета

• Усвајање вакуумског топљења АРЦ АРЦ-а + вишесмерни поступак ковања за осигурање уједначене и густе величине зрна, целокупни процес пролази ултразвучно испитивање и испитивање механичке имовине треће стране.
• Одабир овог производа може заменити традиционални нерђајући челик и бакарне материале никла, смањење тежине опреме за 15% -30% током продужења радника у више од три пута, пружајући поуздан и јак корозивно окружење.